1910～1914年诞生的组织分别为马氏体、铁素体和奥氏体的不锈钢，从化学成分来看，宝鸡不锈钢管主要属Fe-Cr和 Fe—Cr—Ni两大体系。从次世界大战结束到第二次世界大战结束的近三十年中（即1919年至1945年).随着各种工业的发展，宝鸡不锈钢板为适应工作条件而发生了分化，即在原来两大体系三种组织状态的基础上，通过增减碳含量和添加多种其它的合金元素而衍生出了许多新型的不锈钢板。从二次大站结束直至目前为止的三十多年中，主要为适应抗海水或盐类腐烛吸收Y射线及中子、获得超高强度、节约镍等需要而发展了抗点蚀不锈钢、原子能工业用不锈钢、沉淀硬化不锈钢和锰氮代镍不锈钢.

宝鸡不锈钢管由于外力的作用随时间的增加而发生变形的现象称之为蠕变。在一定温度下特别是在高温下、载荷越大则发生蠕变的速度越快；在一定载荷下温度越高和时间越长则发生蠕变的可能性越大。与此相反温度越低蠕变速度越慢在低至一定温度时蠕变就不成问题了。这个温度依钢种而异一般来说纯铁在330℃左右而不锈钢则因己采取各种措施进行了强化所以该温度是550℃以上。 宝鸡不锈钢管 和其他钢一样熔炼方式、脱氧方法、凝固方法、热处理和加工等对不锈钢的蠕变特性有很大的影响。据介绍在美国进行的对18-8不锈钢进行蠕变强度试验表明取自同一钢锭同一部位的试料的蠕变断裂时间的标准今偏差是平均值的约11％而取自不同钢锭的上、中、下不同部位的试料的标准偏差与平均值相差则达到两倍之多。又据在德国进行的试验结果表明在10的5次幂h时间下0Cr18Ni11Nb钢的强度为小于49MPa至118MPa散差很大。

宝鸡不锈钢管焊接之前应彻底除掉有害于焊接的锈、油、水份、油漆等，选定适合钢种的焊条。点焊时间距比碳钢点焊间距短，除掉焊渣时应使用不锈钢刷。焊完以后，为了防止局部腐蚀或强度下降应对表面进行研磨处理或清洗.施工以及施工注意点为了防止施工时产生划伤以及污染物附着，贴膜状态下进行不锈钢施工.但是随着时间的延长粘贴液的残留按照贴膜使用期限，施工以后除掉贴膜时应进行表面洗涤并使用专用不锈钢工具，与一般钢清洁公用工具时，为了不让铁屑粘着应进行清扫。宝鸡不锈钢管应注意不让具有很强腐蚀性的磁性以及石奢清洁用药物接触到不锈钢表面，若接触时应立即进行洗涤。施工建设结束后应用中性洗涤剂以及水洗涤表面附着的水泥、粉灰等到

宝鸡不锈钢管抛光性能（BQ性）：目前不锈钢制品在生产时一般都经过抛光这一工序只有少数制品如热水器、饮水机内胆等不需要抛光。因此这就要求原料的抛光性能很好.影响抛光性能的因素主要有以下几点：①原料表面缺陷。如划伤、麻点、过酸洗等。②原料材质问题。宝鸡不锈钢板硬度太低，抛光时就不易抛亮（BQ性不好）而且硬度太低，在深拉伸时表面易出现桔皮现象从而影响BQ性。硬度高的BQ性相对就好。③经过深拉伸的制品，变形量极大的区域表面也会出小的黑点和RIDGING从而影响BQ性。